Дрот бачыў кожны, ён бывае тоўстым і тонкім, шырока выкарыстоўваецца ў працы і жыцці. Але якія ж драты выкарыстоўваюцца ў размеркавальных скрынках высокага напружання, якія забяспечваюць нас электрычнасцю? Як вырабляецца гэты спецыяльны дрот? У кампаніі Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD. мы знайшлі адказ.
«Гэтая рэч называецца шынай, гэта токаправодны матэрыял на абсталяванні размеркавальнай шафы, які можна разумець як «провад» размеркавальнай скрынкі высокага напружання». Міністр газавага дэпартамента Шаньдун Гао па электрамеханіцы сказаў: «Правады ў нашым паўсядзённым жыцці тонкія, а выгнутыя лініі вельмі простыя. І гэты шэраг шын, які вы бачыце, вельмі доўгі і цяжкі, у залежнасці ад рэальнага прымянення, яго трэба рэзаць на розную даўжыню, розныя адтуліны, згінаць пад рознымі вугламі, фрэзераваць розныя радыяны і выконваць іншыя апрацоўчыя працэсы».
На вытворчай пляцоўцы інжынеры паказваюць, як медны пруток можна ператварыць у сілавы аксэсуар. «Перад ім знаходзіцца першы прадукт нашай кампаніі — інтэлектуальная вытворчая лінія для апрацоўкі шын. Спачатку на серверы адлюстроўваецца тэхналогія апрацоўкі шын, пасля выдачы інструкцыі запускаецца вытворчая лінія, аўтаматычна атрымліваецца доступ да шын з інтэлектуальнай бібліятэкі для аўтаматычнага ўзяцця і загрузкі матэрыялу, шынка перадаецца на станок для прабівання і рэзкі шын з ЧПУ, завяршаюцца штампоўка, рэзка, маркіроўка і іншыя працэсы, і кожная апрацаваная дэталь перадаецца на лазерную маркіравальную машыну, і адпаведная інфармацыя гравіруецца для палягчэння адсочвання прадукту. Затым дэталь перадаецца ў цалкам аўтаматычны дугавы апрацоўчы цэнтр, дзе яна апрацоўваецца пад вуглом, што з'яўляецца працэсам для ліквідацыі з'явы разраду наканечніка. Нарэшце, шынка перадаецца на аўтаматычны станок для гнутця шын з ЧПУ, і працэс гнутця шынкі завяршаецца аўтаматычна. Беспілотная зборачная лінія эфектыўна і дакладна апрацоўвае шэрагі шын, і ўвесь працэс цалкам аўтаматызаваны без умяшання чалавека».
Здаецца, што працэс вельмі складаны, але пасля фактычнай апрацоўкі загрузкі кожную дэталь можна апрацаваць усяго за 1 хвіліну. Такая высокая эфектыўнасць абумоўлена аўтаматызацыяй усяго вытворчага працэсу. «Уся прадукцыя сучаснай кампаніі аўтаматызаваная. На гэтых машынах мы абсталяваны спецыяльнымі камп'ютарамі і незалежна распрацаваным праграмным забеспячэннем. У рэальнай вытворчасці чарцяжы можна імпартаваць у камп'ютар або непасрэдна праграмаваць на машыне, і машына будзе вырабляць у адпаведнасці з чарцяжамі, так што дакладнасць прадукту можа дасягаць 100%», — сказаў інжынер.
У інтэрв'ю станок для прабівання і рэзкі з ЧПУ пакінуў глыбокае ўражанне. Ён вельмі падобны на лінкор, вельмі прыгожы і вельмі атмасферны. У сувязі з гэтым інжынер усміхнуўся і сказаў: «Гэта яшчэ адна асаблівасць нашай прадукцыі, якая забяспечвае не толькі вытворчасць, але і прыгажосць і шчодрасць». Інжынер сказаў, што такая прыгажосць не толькі прыгожая звонку, але і мае практычнае прымяненне. «Напрыклад, станок для прабівання і рэзкі, які выглядае як акно на ваенным караблі, мы сапраўды распрацавалі яго адчыненым. Такім чынам, калі станок выйдзе з ладу, яго будзе лёгка адрамантаваць і замяніць. Іншы прыклад - дзверцы шафы побач, якія добра выглядаюць і зручней карыстацца. Пасля іх адкрыцця сістэма харчавання знаходзіцца ўнутры. У выпадку некаторых невялікіх паломак мы можам дапамагчы кліентам вырашыць іх дыстанцыйна, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці». Нарэшце, інжынер звярнуў увагу на інтэлектуальную вытворчую лінію перад увядзеннем, кожную машыну на гэтай лініі можна падключыць для агульнай вытворчасці, а таксама разабраць для аўтаномнай працы, гэтая канструкцыя практычна «ўнікальная» ў краіне, інтэлектуальная вытворчая лінія таксама была ацэненая як першы (камплект) тэхнічнага абсталявання ў правінцыі Шаньдун у 2022 годзе, «адным словам, усе нашы распрацоўкі накіраваны на тое, каб зрабіць жыццё прасцейшым для нашых кліентаў».
Дзякуючы інтэлектуальным тэхналагічным даследаванням і распрацоўкам, перадавым працэсам і гуманізацыі дызайну, кампанія Shandong High Machine больш за 20 гадоў пастаўляе разнастайныя віды абсталявання для апрацоўкі шын на ўнутраны і знешні рынкі. У цяперашні час кампанія мае больш за 60 незалежных даследаванняў і распрацовак запатэнтаваных тэхналогій, доля ўнутранага рынку перавышае 70%, экспартуючы прадукцыю ў больш чым дзесятак краін і рэгіёнаў свету. Яна была ўзнагароджана ганаровымі званнямі высокатэхналагічнага прадпрыемства правінцыі Шаньдун, спецыялізаванага новага прадпрыемствы правінцыі Шаньдун і іншымі спецыялізаванымі новымі прадпрыемствамі.
Што датычыцца будучага развіцця прадпрыемства, інжынер поўны ўпэўненасці: «У будучыні мы засяродзімся на інтэлектуальнай апрацоўцы, беспілотных майстэрнях і іншых галінах, працягнем удасканальваць тэхналагічныя інавацыі і магчымасці распрацоўкі даследаванняў і распрацовак, а таксама будзем імкнуцца забяспечыць рынак большай колькасцю інтэлектуальнага, зручнага і прыгожага прамысловага абсталявання, а таксама ўнясем свой уклад у вытворчую магутнасць».
Час публікацыі: 25 кастрычніка 2024 г.
